高强抗油耐磨剂
一、产品简介
高强抗油耐磨剂可提高混凝土强度50%-70%;浸油后混凝土强度仍可增长(普通混凝土浸油30天后,强度下降10%以上);耐磨性可提高1倍以上
二、产品特点
1、高强耐磨抗油(减水)渗:可提高混凝土强度50%-70%;浸油后混凝土强度仍可增长(普通混凝土浸油30天后,强度下降10%以上);耐磨性可提高1倍以上。
2、与有机防油(减水)涂料相比:不被老化,无需维护,耐久性可达50年以上。
3、施工简便:只需按掺合比加入普通混凝土内,不需另加防油工序。
三、性能指标
项目 | 指标 |
减水率,% | ≥12 |
泌水率之比,% | ≤80 |
凝结时间(初、终凝),min | -60~+90 |
冲模损失率,% | ≤0.08 |
抗压强度比,% | ≥150 |
90天收缩率比,% | ≤100 |
抗渗等级 | S12 |
四、适用范围
1、具有高强、耐磨要求的高层建筑地下停车场、仓库、试车场及高速公路、桥梁路面等。
2、油库、储油池和有抗油抗渗要求的混凝土。
3、各类机加工车间的耐油、耐磨地面。
五、施工工艺
1、将原有的混凝土表面进行清扫表面的浮土、碎石等杂物。
2、在清扫杂物后的混凝土表面喷洒少量的水进行润湿,但不得有多余的积水,如有多余的积水应用棉纱或海绵等吸干。
3、在混凝土表面,涂刷界面处理剂,涂刷时应注意均匀,不得有漏刷现象。
4、按水泥用量的15%将高强抗油耐磨剂与水泥投入搅拌机中搅拌均匀后,再掺入粗细骨料,要适当延长搅拌时间1~2min。配制的混凝土所用的原料应符合JGJ52-92和JGJ53-92标准。搅拌好的混凝土浇筑于涂刷混凝土界面处理剂的混凝土上,并使其达到设计标高。
5、施工时以6m长度为限,设一条伸缩缝,伸缩缝的宽度为1cm。伸缩缝的设定可采用涂有机油或脱模剂的木条即可。施工后3天木条即可拆除。
6、掺高强抗油耐磨剂混凝土施工时可采用道路混凝土的方法,即采用滚压、平板振捣然后进行粗抹面。
7、在掺高强抗油耐磨剂混凝土浇筑3天后,用砂轮磨光机加水磨光,除去表面的浮浆即可。
六、包装储存
1、50kg/袋,保质期为6个月。
2、须贮存于干燥通风的室内,包装袋密闭,注意防潮、防冻